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      真空干燥機制造商

      真空干燥機先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險! 2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 隨著環保產業的不斷推進,干燥設備行業的發展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業雖已認識到這一點,但是在真正推行環保節能的道路上還是遇到許多不足! ∠噍^于國外發達國家,當前我國干燥設備生產還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產設備的優勢,基本實現了對國內市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要,使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用,F干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統 、僬婵斩炔桓。產生原因:泵溫太高,可真空干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉機械分類雙錐回轉真空干燥機  雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝真空耙式干燥機,具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。原理:  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁控制特點:具有因停電,死機狀態數據丟失而保護的參數記憶,來電恢復功能!   「稍餀C性能特點:    ■采用國內首創流線圓弧型設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數碼管顯示,示值準確直觀,性能優越,觸摸式按鍵設定調節參數;    ■采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能1.抽真空調試方法。調試前,我們需要關閉真空干燥機箱的門,擰緊門把手,然后關閉排氣閥,打開真空閥。當然,一次性使用時,真空閥的開關可能非常緊密,可以用力旋轉?梢允褂秒S機附件進行真空連接管,將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時,需要開始抽氣。當真空計的指示值達到-0.1Mpa時,在真空干燥機中加入被測樣品,然后抽取樣品中可抽取的氣體成分,應先對箱體進行預熱,如果先加熱樣品,樣品遇熱會膨脹,真空烘干箱密碼性好,因此樣品膨脹產生壓力后會使觀察窗爆破,這是潛在的危險。真空干燥機加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍,就可能

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮
      電話:0519-88906508
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      LPG系列高速離心噴霧干燥機

      LPG系列高速離心噴霧干燥機

       

      概述:
        噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此當成品的顆粒大小分布、殘留水價含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

      工作原理:
        空氣經過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化器(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠與熱空氣并流接觸,在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出廢氣由風機排空。

      特點:
        1.干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 
        2.產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高、質量好,
        3.生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40—60%(特殊物科可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選。減少生產工序,提高產品純度、對產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整控制和管理都很方便。

      技術參數:

      項目 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
      入口溫度(℃) 140-350自控
      出口溫度(℃) 80-90
      噴霧形式 高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇)
      水份蒸發量(kg/h) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
      霧化器轉速(rmp) 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000
      霧化盤直徑(mm) 60 120 150 180-210 根據工藝要求確定
      電加熱最大功率(kw) 8 31.5 60 81 99  
      干粉回收率(%) ≥  95
      占地長度(m) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 根據工藝流程、場地條件及用戶要求確定
      占地寬度(m) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14
      塔體高度(m) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
      噴頭吊裝高度(m) -- 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2

      注:水份蒸發量與物料特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用度可根據當地能源選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵,除塵方式。


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