真空干燥機制造商

真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要,使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用,F干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統 、僬婵斩炔桓。產生原因:泵溫太高,可真空干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉機械分類雙錐回轉真空干燥機  雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝真空耙式干燥機,具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。原理:  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁控制特點:具有因停電,死機狀態數據丟失而保護的參數記憶,來電恢復功能!   「稍餀C性能特點:    ■采用國內首創流線圓弧型設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數碼管顯示,示值準確直觀,性能優越,觸摸式按鍵設定調節參數;    ■采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能1.抽真空調試方法。調試前,我們需要關閉真空干燥機箱的門,擰緊門把手,然后關閉排氣閥,打開真空閥。當然,一次性使用時,真空閥的開關可能非常緊密,可以用力旋轉?梢允褂秒S機附件進行真空連接管,將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時,需要開始抽氣。當真空計的指示值達到-0.1Mpa時,在真空干燥機中加入被測樣品,然后抽取樣品中可抽取的氣體成分,應先對箱體進行預熱,如果先加熱樣品,樣品遇熱會膨脹,真空烘干箱密碼性好,因此樣品膨脹產生壓力后會使觀察窗爆破,這是潛在的危險。真空干燥機加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍,就可能1、減少真空干燥機與液體接觸表面的振動,減少水擊現象,減少氣蝕的出現。常見的措施是增加真空干燥機液壓泵的剛性,改進其支撐裝置。2、為真空烘干機選用液壓泵時,多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵,目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許,可以在真空干燥機零件表面涂一些塑料或鍍鉻,以減少氣蝕的發真空干燥機是通過去除包裝容器內部的空氣達到預定的真空度后,去除容器內部部件的水分的干燥設備。使用真空干燥機的步驟是什么?1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內,關閉箱門,關閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵電源開始排氣,使箱內真空度達到-0.1MPa時,關閉真空閥,關閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機器的內部部件與鑄鐵重夾套容器相對應,夾套中蒸汽壓力支架的高壓,有封閉的空間,分為多個板部,使用中必須按照正確的步驟進行,才能更好地保障整個生產。真空干燥機使用步驟:1.把處理好的產品放在干燥機內,關閉機械閥,關閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵的電源,然后開始排氣。箱內真空度達到-0.1MPa時,

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PLG型盤式連續干燥機

PLG型盤式連續干燥機

 

原理 :
      濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地通過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式只有熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

概述:
      盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格沒A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼、筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質,干燥面積4-180m2。共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

特點:
(一)調控容易、適用性強
(1)通過調整料曾厚度、主軸轉速、耙臂型式和尺寸可使干燥過程達到****。
(2)每層干燥盤皆可單獨同入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
(3)物料的停留時間可以精確調整。
(4)物料流向單一,無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需再混和
(二)操作簡單、容易
(1)干燥器的開車、停車操作非常簡單。
(2)停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
(3)通過特設的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
(1)料層很蒲,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少
(2)以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
(1)常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
(2)密閉型:配務溶劑回收裝置,可方便的回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥
(3)真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥
(五)安裝方便、占地面積小
(1)干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
(2)由于干燥盤層式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


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